金年会

在新能源快速发展的背景下，锂离子电池作为电动汽车、储能系统等领域的关键能源载体，其制造技术正朝着高精度、高效率与智能化的方向不断演进。金年会精工凭借其深厚的技术积累与创新能力，推出锂电池量产线整体解决方案，为电池制造企业量身打造高效、智能、灵活的生产利器。

全流程覆盖，打造电池制造新生态

金年会精工锂电池量产线整体解决方案，深度融合了锂离子电池整线生产制造前中后三段及电池包组装，实现从极片制作到电池制作，再到电池包组装的全方位覆盖。

• 电池制作前、中、后三段工艺

前段工艺：集搅拌、涂布、辊分、模切等尖端设备于一体，精准高效地完成极片制作，为电池性能奠定坚实基础。

中段工艺：通过叠片、装配、烘烤、注液等精密操作，将极片转化为高品质电池，每一环节都严格把控，确保电池品质。

后段工艺：集成化成、分容、OCV、DCIR、分选、立库物流等智能化设备，全面激活电池性能，实现电池的精准分级与高效物流。

• 电池包组装

电池包组装环节由模组与PACK两段紧密衔接，通过高度自动化的组装流程，将单个电池组合成安全可靠的电池包，满足多样化的市场需求。

四大核心优势，打造行业典范

• MES管理系统，生产过程数字化：

金年会精工为交付给客户的锂电池量产线设备深度集成先进的MES（制造执行系统），实现了生产过程的全面数字化管理。从订单下达到成品出库，每一个环节都尽在掌握，有效提升生产效率与产品质量，让数据成为驱动生产的强大引擎。

• 稳定性强，优化结构设计：

我们深知稳定运行对于生产线的重要性。因此，金年会精工在量产线的设计上，特别注重结构的优化与材料的选用，确保设备在长时间高负荷运行下依然保持稳定，显著降低故障率，为企业节省大量维护成本。

• 灵活性强，适配同类型多尺寸电池：

鉴于市场需求的多元性，金年会精工锂电池量产线具备出色的灵活性。针对圆柱电池、方形电池、软包电池这三大类型，量产线均可兼容同种类型电池多种尺寸规格，实现高效快速的换型生产，精准契合不同客户的定制化要求。

• 定制化设计，满足个性需求：

我们深知每个客户都有其独特的生产需求与工艺特点。因此，金年会精工提供从方案设计到设备选型、安装调试的一站式定制化服务，确保量产线能够完美融入客户的生产体系，实现最佳的生产效益。

在新能源浪潮的汹涌澎湃中，金年会精工锂电池量产线整体解决方案不仅是一套高效智能的生产系统，更是我们与电池制造企业携手并进、共创辉煌的坚实桥梁。我们深知，在追求绿色能源、可持续发展的道路上，每一家企业都肩负着重要的使命与责任。因此，金年会精工以技术为笔，以创新为墨，致力于为每一位合作伙伴描绘出一幅幅高效、智能、绿色的生产蓝图，共同书写新能源产业的辉煌篇章，为地球的可持续发展贡献我们的智慧与力量。